ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Погонажные изделия (ГОСТ 19111 — 77) представляют собой цветные длинномерные гибкие, эластичные, полужесткие или жесткие элементы различного назначения, имеющие по всей длине постоянный профиль поперечного сечения. В качестве исходного сырья для изготовления погонажных изделий применяют поливинилхлорид, полиметилметакрилат, полистирол и др. Технологический процесс изготовления поливинилхлоридных погонажных изделий заключается в экструзировании (выдавливании) через фильеру определенной формы разогретой синтетической массы с последующим ее остыванием.
Изделия из полиметилметакрилата изготовляют методом литья, при котором пастообразная масса заливается в формы и полимеризуется (отверждается) под действием тепловой обработки, полистирольные изделия получают методом литья под давлением.
Погонажные изделия обладают достаточной эластичностью, теплопроводностью, малой горючестью, химически стойки, водонепроницаемы и гигиеничны. Погонажные изделия, применяемые при отделочных работах, по назначению можно разделить на три группы: декоративно-отделочные конструкционные; декоративно-функциональные для перекрытия швов и стыков, а также для придания изделиям законченного вида; декоративно-защитные накладки и обтягивающие профили.
К первой группе погонажных изделий относятся цветные поливинилхлоридные жалюзийные, коробчатые и шиферные рейки, трубы, различные направляющие полозки для раздвижных элементов конструкций, оконные и дверные обвязки, горбыльки, штапики, подоконные сливы, используемые как конструкции; поливинилхлоридные шнуры круглого и полукруглого сечения для декоративной отделки элементов зданий.
Во вторую группу погонажных изделий входят плинтусы, порожки, полосовые накладки и уголки для обработки стыков облицовочных материалов, оконные и дверные наличники, нащельники и др.
Третью группу составляют изделия, применяемые как декоративно-защитные: накладки на проступи, уголки на ступени; накладки для защиты углов стен и колонн; торцовые раскладки для дверных полотен и другого оборудования; обтягивающие профили металлических и деревянных конструкций.
Погонажные изделия устанавливают после завершения общестроительных, специальных и отделочных работ.
Перед началом работ погонажные изделия, которые поступают на стройку в бухтах или скомплектованными по цвету и размерам, окончательно комплектуют и раскраивают непосредственно на месте.
Устанавливают погонажные изделия в зависимости от их конструкции и назначения на клеях и мастиках; на шурупах и винтах; с помощью вспомогательного крепежа; за счет подогрева. Соединяют погонажные изделия между собой встык, при этом стыки могут быть выполнены под прямым углом или наклонно под углом 45° — «на ус», оставаться открытыми или быть сваренными.
На клеях и мастиках устанавливают изделия всех групп, которые являются самонесущими, т. е. несут собственный вес. При этом клеи и мастики наносят тонким слоем на тыльную сторону погонажного изделия и на подготовленную поверхность в местах установки. После того как из клеевого состава улетучится избыток растворителя, изделие прижимают к месту установки, простукивая для предотвращения зазора. Для более плотного прилегания погонажного изделия к месту установки его предварительно подогревают.
С помощью винтов и шурупов устанавливают погонажные изделия, которые впоследствии должны сопротивляться определенным нагрузкам. Это в основном раскладки для крепления облицовочных изделий, которые крепят непосредственно к стенам, каркасам и пробкам, заложенным в конструкции при их изготовлении или установленным после специальной разметки.
Для крепления погонажных изделий винтами используют специальные пневматические пистолеты для забивки крепежных гвоздей (дюбелей); шурупы заворачивают электро- или ручными шуруповертами или реверсными отвертками
С помощью вспомогательных крепежных профилей крепят объемные погонажные изделия, некоторые виды наличников для дверей, нащельники для ванн, оконные профили, которые состоят из двух элементов — основного и вспомогательного. Вспомогательные крепежные профили крепят к основанию стен или перегородок на клеях, мастиках, гвоздях или шурупах, а затем на них надевают предварительно подогретые основные элементы погонажного изделия.
Подогрев погонажных изделий перед установкой вызван тем, что они при комнатной температуре обладают значительной жесткостью, а в нагретом состоянии их эластичность повышается и облегчается установка. Для многих видов погонажных изделий прогрев перед установкой целесообразен, но не обязателен, а для обтягивающих профилей (поручней лестничных маршей, обвязок дверок встроенных шкафов и др.) является единственным способом их крепления. Прочность крепления таких изделий достигается за счет плотного обжатия во время охлаждения изделия. Для разогрева изделий применяют баки с горячей водой, имеющей температуру 60…80°С (с электроподогревом); нагревательные аппараты, через которые протягивают погонажное изделие, осуществляя разогрев за счет контакта с элементами, нагретыми до температуры 80°С, или горячим воздухом (типа фенов).
Сваривают погонажные изделия для обеспечения прочности и герметичности стыкового соединения. Осуществляют сварку термоконтактным, газопламенным и химическим методами. Термоконтактный метод заключается в разогреве стыкующихся торцов до температуры 200…250°С с помощью специального электронагревательного прибора и плотном их обжиме, позволяющем соединить оплавленные торцы в прочный стык. При газопламенной сварке стыкующиеся торцы соединяют за счет подачи в шов материала сварочного прутка, расплавленного горячим воздухом. При химической или холодной сварке куски погонажных изделий соединяются за счет химического растворения материала изделия в местах стыкования.
Для термоконтактной и газопламенной сварки используют специальные пистолеты, а для холодной — жидкости специального химического состава в зависимости от материала погонажного изделия.