Способы сохранения наружной облицовки

Фактурный слой должен обеспечивать хороший отвод воды.
Материалы для изготовления элементов облицовки должны содержать меньше растворимых солей, вызывающих появление пятен-высолов. Этого в известной мере можно избежать, своевременно проверив материалы лабораторным путем. С получением облицовочных изделий рекомендуется одновременно затребовать от завода-поставщика анализы некоторых материалов и в зависимости от полученных данных принять необходимые меры. Практикой установлено, что одним из эффективных средств борьбы с выносом растворимых солей (гидрата окиси кальция и др.) на поверхность фасада является автоклавная обработка бетонных облицовочных изделий, для изготовления которых использован тонкомолотый кварцевый песок.
Цементы, используемые для изготовления элементов облицовки, должны содержать вместо допустимых 2,5% ангидридов серной кислоты не более 1,5 — 1,75%, что предотвратит вынос раствора гипса на поверхность облицовки. С этой целью рекомендуется также выбирать цементы, содержащие не более 1 % солей щелочных металлов. Необходимо, согласно требованиям ТУ, для предотвращения высолов применять пуццолановый цемент с минимальным содержанием щелочей; промытый песок и гравий; раствор с низким водоцементным отношением (0,45 — 0,5) с добавкой пластификаторов (мылонафта и др.) для повышения пластичности. Не рекомендуется вводить более 15% гидравлических добавок.
Водопоглощение и морозостойкость должны отвечать требованиям ТУ и ГОСТ.
Облицовки должны обладать высокой атмосфероустойчивостью, красивым внешним видом. С этой целью в некоторых случаях применяют флюатирование — обработку облицовочных изделий на заводе или готовых поверхностей фасада водным раствором солей кремнефтористой кислоты и гидрофобизацию — обработку фасада составами, придающими поверхности водоотталкивающие свойства. Флюатированию могут быть подвергнуты поверхности, выполненные из известняка и доломита с пористостью не ниже 4%, из бетона на портланд-цементе. Эта операция сводится к двукратному покрытию поверхности водным раствором кремнефтористого цинка концентрацией от 10 до 23% (на 1 м2 поверхности — 150 г кристаллической соды). Гидрофобизация производится с использованием алкилсиликоната натрия, применяемого в виде 1 — 5-процентного водного раствора, наносимого на сухую или влажную поверхность кистью или пульверизатором. Другой рецепт — 2-процентный водный раствор метилсиликоната и этилсиликоната натрия.
На 1 м2 поверхности расходуется 3 — 18 г 2 — 3-процентного алкилсиликоната натрия, особенно эффективного для гидрофобизации кирпичной кладки, известковой и цементной штукатурки, строительной керамики и бетона.
Облицовка не должна иметь трещин, что обеспечивается соблюдением ТУ, относящихся к размещению температурных швов, а также правильной увязкой раскладки облицовочных плит с расположением осадочных швов и тщательным креплением элементов облицовки.
Уход за облицовкой должен быть постоянным, т. е. поверхности ее нужно периодически очищать. При очистке изделий из искусственного камня, особенно от ржавчины, употребляют щавелевую кислоту и простое мыло. Применение кислот вообще следует ограничивать. Фасонные изделия, фигуры, барельефы обмывают горячей водой с мылом с помощью губки, кисти, ветоши. Разрушенную облицовку снимают и заменяют новой. Смену плит облицовки производят с применением пневматического инструмента, например отбойного молотка. Изделия снимают по частям, а на их место ставят новые, целые на цементном растворе. Хорошие результаты дает применение расширяющихся цементов.