КЛЕИ НА ОСНОВЕ МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

КЛЕИ НА ОСНОВЕ МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ
За последнее время клеи на основе продуктов конденсации, меламина с формальдегидом получили значительное распространение и применяются для склеивания различных древесных материалов. Их основное преимущество перед карбамидоформальдегидны-ми — более высокая водостойкость. Превращение продуктов конденсации меламина с формальдегидом в неплавкие и нерастворимые полимеры происходит в нейтральной среде при температурах около 140 °С. Введение кислых агентов позволяет значительно снизить температуру отверждения.
Фирмами «American Cyanamid Co.» (США) и «Ciba» (Швейцария) разработаны порошкообразные меламиноформальдегидные клеи. Они могут храниться в течение 6 мес. при температуре ниже 30 °С. Готовый к употреблению клей получают, смешивая 100 вес. ч. порошкообразной меламиноформальдегидной смолы с 40 вес. ч. воды. Такой раствор имеет жизнеспособность более 18 ч и при 20 °С.Клеи отверждаются с помощью специальных отвердителей. Продолжительность выдержки под давлением составляет 3 ч при 60 °С, 50 мин при 75 °С, 15 мин при 95 °С или 5— 6 мин при 100 °С. Клеи обычно применяют в сочетании с карбамидо-формальдегидной смолой.Известны также комбинированные карбамидомеламиноформальдегидные смолы, обладающие повышенной водостойкостью (рис. 1.26), в частности смола ММС, представляющая собой сиропообразную жидкость светло-серого или желтоватого цвета, содержащую 60+2% сухих веществ. Вязкость смолы по вискозиметру ВЗ-4 составляет 1,5—-4,0 мин; рН=б,7—7,5. Смола содержит 0,5—1,5% свободного формальдегида. Срок хранения смолы при 20 °С 3—4 мес.Смола предназначается для склеивания методом горячего прессования фанеры, фанерных плит, деталей и узлов мебели, музыкальных инструментов и других изделий из древесины с повышенной водостойкостью. Для склеивания этой смолой строительных конструкций из древесины может быть использовано нагревание в поле токов высокой частоты. Температура склеивания смолой ММС составляет 100—140 °С. При склеивании без нагревания к смоле добавляют хлористый аммоний в количестве 0,5—1,0% от массы смолы.Рекомендуется применение комбинированной карбамидомелами-ноформальдегидной смолы марки НИИФ ММ-П для изготовления пленочного клея. Для получения этой смолы 333 вес. ч. 33%-ного формалина и 11,25 вес. ч. воды загружают в реактор и при перемешивании добавляют 100 вес. ч. карбамида, 50 вес. ч. меламина и 11,25 вес. ч. уротропина. После кратковременного перемешивания содержимое реактора нагревают де 36—4© «С. Дальнейшее повышение температуры до 70°С осуществляется за счет экзотермической реакции в течение 8—10 мин. При этой температуре смесь (выдерживают 10 мин, затем температуру повышают до 85—90°С, после чего содержимое реактора интенсивно охлаждают до 20— 25 °С и готовую смолу сливают в тару. Полученный продукт представляет собой прозрачную или чуть мутноватую жидкость жел- товато-зеленого цвета с вязкостью 4—7,5 сП. Сухой остаток — I около 37%. При приготовлении раствора для получения пленки- в смолу вводят в качестве отвердителя 0,25% (от массы смолы) хлористого аммония.