главная страница главная контакты контакты карта сайта карта сайта   поиск
AllRemo ремонтно-строительный портал
Отделка и ремонт квартир
Строительные материалы
Водоснабжение и отопление
Окна, остекление балконов
Строительство коттеджей
Энергоснабжение
Дизайн и интерьер
Баня и сауна, печи
Заборы, ворота и двери
 

СтатьиСтроительные материалы

КЛЕИ НА ОСНОВЕ НЕМОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

КЛЕИ НА ОСНОВЕ НЕМОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ
Эти клеи изготавливаются главным образом на основе немодифицированных фенолоформальдегидных смол резольного типа, отверждаемых при нормальных температурах с помощью кислых катализаторов. Для ускорения процесса отверждения клея температура может быть повышена до 50—60 °С. В качестве кислых катализаторов (отвердителей) чаще всего используют сульфонафте-новые кислоты (контакт Петрова) и соляную кислоту. В некоторые клеевые композиции вводят растворители (ацетон, этиловый спирт). В табл. 1.1 приведены составы важнейших клеев этого типа.
Основное назначение клеев на основе немодифицированных фенолоформальдегидных смол — склеивание древесины, фанеры, древесных пластиков, древесностружечных плит, пищевой тары, пено-пластов и других пористых материалов. Клеи водостойки, однако они токсичны, так как содержат свободный фенол и формальдегид, а также гидролизуют целлюлозу. Клеи готовят путем смешения компонентов на месте потребления.
Фенолоформальдегидный клей холодного отверждения В31-Ф9 состоит из смолы ВИАМ Ф-9 (см. табл. 1.1), резорцина и этилового спирта, в качестве отвердителя применяется керосиновый контакт 1-го сорта. Клей готовят на месте потребления, смешивая компоненты.
После нагревания при 60 °С в течение 500 ч, циклического воздействия переменных температур ±60 СС (30 циклов) и воды в течение 30 сут прочность клеевых соединений на клее В31-Ф9 органического стекла между собой и с капроновой тканью не уменьшается. Основные свойства клеев. ВИАМ Б-3, КБ-3, ВИАМ Ф-9 и В31-Ф9 и клеевых соединений на их основе приведены в табл. 1.2.
Ниже приводится пример технологии изготовления смолы ВИАМ Б и клея холодного отверждения на ее основе ВИАМ Б-3.
В реактор загружают фенол (100 вес. ч.) и гидроокись бария (1 вес. ч.), которую предварительно взбалтывают с пятикратным количеством воды. При перемешивании и нагревании до 65—70 °С компоненты- растворяются, после чего нагревание прекращают и загружают 100 вес. ч. 37%-иого формалина.
В дальнейшем температуру регулируют подачей пара в рубашку; при температуре реакционной смеси 70 °С подачу пара прекращают; за счет экзотермической реакции температура в реакторе продолжает подниматься. При 85 «С останавливают мешалку и отмечают момент начала кипения. Реакционная смесь закипает при 97—98 °С; ее выдерживают при кипении 40 мин, после чего обратный холодильник переключают на прямой и продукт конденсации обезвоживают в вакууме при остаточном давлении ПО—160 мм рт. ст.Температура в реакторе должна быть в пределах 55—65 °С. В процессе обезвоживания контролируют вязкость смолы. Пробы отбирают через каждые 30 мин до получения смолы с вязкостью 200 сП и затем через 10—20 мин до достижения вязкости 450 сП. После этого смолу охлаждают до 30 °С (пропуская в рубашку реактора холодную воду) и сливают в тару.Клеевая композиция ВИАМ Б-3 приготовляется в клеемешалке с водяным охлаждением. Клеемешалка должна быть изготовлена из эмалированного или луженого железа, дуралюмина, сплавов В-95 или АМЦ или из стекла. В клее-мешалку загружают охлажденную смолу, добавляют ацетон (или спирт) и керосиновый контакт, все компоненты перемешивают в течение 10—15 мин до получения однородной клеевой массы.Клеи на основе немодифицированных фенолоформальдегадных смол холодного отверждения (например, ВИАМ Б-3) применяют:Для склеивания древесины, фанеры, шпона, древесных пластиков, текстолита, пенопластов и др.Для склеивания древесных материалов, пенопластов, различных тканей.Для склеивания органического стекла и приклеивания к нему лавсановой и капроновой ткаией (рабочие температуры—от —60 до + 130°С). При склеивании органического стекла. При склеивании органического стекла с синтетической тканью. Прочность клеевого соединения органического стекла при температурах от —60 До +6 0°С,также для соединения пенопластов со стеклотекстолитом, тканью и металлами. На металл предварительно наносят (при нагревании) подслой клея БФ-2.Известны другие фенолоформальдегидные клеи, пригодные для склеивания без нагревания [4], в частности с использованием таких отвердителей, как раствор ортофосфорной кислоты в этилен-гликоле [5], смесь, состоящая из формалина, соляной кислоты и глицерина [6], спиртовые растворы минеральных кислот [7] и др.Из зарубежных фенолоформальдегидных клеев холодного отверждения следует отметить клей Р-600, представляющий собой смесь фенолоформальдегндной смолы с п-толуолсульфокислотой [10] Смола является продуктом конденсации фенола (100 вес. ч.) с формальдегидом (180 вес. ч. формалина) в присутствии едкого натра (3 вес. ч.). п~Толуолсульфокислота добавляется в количестве 1 вес. ч. на 5 вес. ч. смолы. Жизнеспособность клея при 20 СС составляет 6 ч. Продолжительность отверждения (до достижения прочности клеевых соединений древесины 100—130 кгс/см2) 12— 16 ч; после отверждения в течение 3—5 ч прочность составляет 40—50 кгс/см2. Прочность клеевых соединений на клее Р-600 снижается при действии воды. 
Прочность образцов сосны, склеенных клеем Р-600, после нагревания при 100°С в течение 100 ч уменьшается на 20%, прочность клеевых соединений бука изменяется незначительно.Широко используются также фенолоформальдегидные клеи, отверждающиеся при нагревании (клеи горячего отверждения). Клеевые смолы горячего отверждения — это водорастворимые, эмульсионные и спирторастворимые продукты различной вязкости. Их составы приведены в табл. 1.3, а свойства — в табл. 1.4.Клеевые смолы этого типа применяются для склеивания обычной фанеры (смола С) и фанеры с повышенной водостойкостью -35), древесных слоистых пластиков (ЛБС-3, СКС, СП) и пищевой тары (смолы СБТ). Для производства древесностружечных плит рекомендуются фенолоформальдегидные смолы пониженной вязкости типа С, С-35 и СБТ (20—30 с по вискозиметру ВЗ-4). Для склеивания фанеры применяют клеевые фенольные смолы с вязкостью от 100—150 до 300 °Ф, содержащие 33—55% сухих веществ. Допускается смешивание различных партий смол одной марки для приготовления клеев с оптимальными свойствами. Для получения растворов требуемой вязкости готовые водорастворимые смолы, содержащие 40—45% сухих веществ, разбавляют водой.Температура склеивания древесных материалов фенолоформ-альдегидными клеями горячего отверждения составляет 140—150 °С 


03.08.2008

Добавить комментарий

ФИО: 
E-mail: 
Тема: 
Комментарий: 
Оценка:   
 
 
 
 
 
Код подтверждения:

Новые статьи


 Автосервисное оборудование экономит время клиента и позволяет получить большую прибыль

 Независимая оценка недвижимости

 
Подвесные потолки из гипсокартонных листов

 Пластиковые окна. Плюсы пластиковых окон

 Применение остекления ПВХ в сфере строительства и ремонта

 Сверление отверстий в дачных домах для подвода коммуникаций

 Из чего построить коттедж?

НАВИГАЦИЯ
РЕКОМЕНДУЕМ
 Подвесные потолки из гипсокартонных листов
 Медные кровельные покрытия марки «Cuppro»
 Медные кровли «Престиж Элит»
 Рулонные кровельные материалы, покрытые металлической фольгой
 Новые виды тканей для производства спецодежды
 Металлочерепица марки «Ондустил» со специальным покрытием из минерального гранулята
 Сланцевые кровельные материалы
 Фальцевые металлические кровельные покрытия марки «Теклар»
 Наплавляемые кровельные покрытия
 Шифер марки «Moselschiefer», «InterSin», «ColorSklent»
 Применение кровельного шифера
 Кровельный шифер
 Утеплитель марки «Роквул»
 Утеплитель марки «Изовер»
 Теплоизоляционные материалы марки «Урса»
 Теплоизоляционные материалы марки «Техно»
 Особенности паро- и гидроизоляции
 Подкровельная пленка марки «Юта»
 Пароизоляционные материалы марки «Изовер Варио»
 Паро- и гидроизоляционные материалы марки «Тайвек»
 Фальцевые кровельные покрытия
 Теплоизоляционные материалы марки «Парок»
 Кровельные и подкровельные материалы марки «Тегола»
 Гидроизоляционные самоклеящиеся ленты марки «Экобит»
 Применение современных железобетонных изделий
 Особенности изготовления ДВП и ДСП.
 Энергосбережение – будущее за термопанелями!
 Сэндвич-панели. Быстро не значит плохо.
 Цемент всему голова.
 Долгосрочная стратегия развития предприятия по выпуску металлических конструкций.
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ССЫЛКИ



Coруright © 2008 Все права защищены "Allremo.ru"

Обменяться ссылками вы можете в тематическом строительном каталоге

Рейтинги