КЛЕИ, ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ БЕЗ НАГРЕВАНИЯ

КЛЕИ, ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ БЕЗ НАГРЕВАНИЯ
В качестве отвердителей при склеивании без нагревания используют различные алифатические амины (полиэтиленполиамины, ди-этилентриамин, гексаметилендиамин, сложные амины на основе кубовых остатков гексаметилендиамина и др.), а также низкомолекулярные полиамиды.
Клеи, отверждаемые аминами
При отверждении ди- и полифункциональных эпоксидов наиболее широкое применение нашли полиамины. При взаимодействии первичных аминов с эпоксидами образуются пространственные полимеры. Для увеличения скорости отверждения полиаминами в композицию вводят ускорители, представляющие собой соединения, содержащие гидроксильные группы: фенолы, воду, спирты, кислоты и др. [86]. Влияние различных ускорителей на скорость отверждения низкомолекулярной эпоксидной смолы 1,4-ди- (2 -аминоэтил)-пиперазином при 20 °С показано ниже:Количество Скорость изменения ускорителя эпоксидного числа вес. Механизм отверждения эпоксидов третичными аминами в настоящее время еще не вполне ясен. Считают, что в основе этого процесса лежит реакция присоединения молекул, содержащих эпоксидные группы, к молекуле гидроксилсодержащего соединения. Этот процесс рассматривается также как реакция ступенчатой полимеризации, протекающая в присутствии доноров водорода [119].
Следует отметить, что при отверждении эпоксидов алифатическими аминами соотношение между смолой и отвердителем должно быть стехиометрическим, но на практике обычно берется небольшой избыток отвердителя. Количество отвердителя (в %) рассчитывается по формуле:В (М/П)К
где э — содержание эпоксидных групп в смоле, %; М — молекулярный вес полиамина; п — число атомов водорода в первичных и вторичных аминных группах; 43 — молекулярный вес эпоксидной группы;—коэффициент, определяемый экспериментально и зависящий от природы полиамина.
При использовании полиэтиленполиаминов (ПЭПА) расчет ведут по диэтилентриамину (ДЭТА), содержащему 5 атомов водорода в аминных группах [89].
В этом случае. М/п= 103:5 = =20,6.Для достижения оптимальных термостойкости и прочности клеевых соединений на эпоксидных клеях в «их вводят 8—16 вес. ч. алифатических аминов на 100 вес. ч. смолы. Зависимость теплостойкости эпоксидной клеевой композиции от содержания в ней полиэтиленполиаминов приведена на рис. 1.33.Перед отверждением клея эпоксидную смолу вакуумируют при 25—30 °С для удаления пузырьков воздуха, после чего тщательно перемешивают с отвердителем. При отверждении гексаме-тилендиамином перемешивание обычно проводят при 50—60 °С, используя расплавленный амин. Можно применять также спиртовой раствор гексаметиленполиамина или тщательно растереть его со смолой в течение 10—12 мин. При использовании полиэтиленполиаминов их перемешивают со смолой 5—7 мин. Жизнеспособность клеевых композиций после введения алифатического амина колеблется обычно в пределах от 2 до 8 ч (в редких случаях — больше 8 ч).Алифатические амины используются также для ускорения процесса отверждения эпоксидных смол ангидридами двухосновных кислот.Состав и некоторые свойства отечественных эпоксидных клеев, отверждаемых алифатическими аминами, приведены в табл. 1.41, а режимы их отверждения — в табл. 1.39.Клей Л-4 — типичный представитель группы клеев [124], являющихся композициями на основе смол ЭД-20, ЭД 6 или Э-40, пластифицированных дибутилфталатом (клеи Д-6, Д-9, Д-9а). Не относится к конструкционным клеям, так как при комнатной и в особенности при повышенных температурах его прочностные характеристики относительно невысоки. Дополнительное нагревание клеевого соединения при 120 °С в течение 4 ч значительно увеличивает его теплостойкость (табл. 1.40). Клеевые соединения на клее Л-4 устойчивы к действию разбавленных кислот и щелочей, бензина и масла.Водостойкость клеевых соединений алюминиевого сплава на клее ЭПЦ зависит от способа оксидирования металла. По-видимому, в результате образования окисных пленок различной толщины и, вероятно, различной структуры изменяется их адсорбционная способность и, следовательно, водостойкость [125, 126]. Ниже показано, как влияет вид обработки склеиваемых материалов на прочность клеевых соединений:
При ускоренном старении клеевых соединений алюминиевых сплавов на клее ЭПЦ (и других клеях холодного отверждения) прочность при сдвиге практически не изменяется после 100 циклов, каждый из которых включает: пребывание в воде при 20 СС (18 ч), замораживание при —20 СС (6 ч), оттаивание при 20 СС (18 ч) и нагревание при 80 °С (6 ч) [127, 128]. При действии атмосферных факторов в течение 90 мес прочностные характеристики (сдвиг при растяжении) клеевых соединений на клее ЭПЦ снижаются только в начале испытаний, после чего сохраняются практически без изменения.
Клей К 53 представляет собой композицию на основе смолы ЭД-20 и различных отвердителей.
Клеевые соединения на клее К 53 стойки к действию атмосферных факторов, топлив, минеральных масел и ацетона.
Клей КЛН представляет собой композицию на основе смолы ЭД-22, отверждаемой ПЭПА [129, 130]. После смешения смолы с
отвердителем удовлетворительная прочность достигается через 7—10 сут. Теплостойкость клеевых соединений ие превышает 60—80 СС (рис. 1.35). Отверждение при повышенных температурах позволяет достигнуть более высоких показателей прочности.
Клеевые соединения на клее КЛН стойки к действию топлива, трансформаторного масла и этилового спирта.На всех клеев холодного отверждения клей КЛН обеспечивает наибольшую прочность склеивания анодированного дуралю-мина. Разрушающее напряжение при сдвиге клеесварных соединений дуралюмина при 20 СС составляет 524 кгс/см2, при 80 СС — 63 кгс/см2.Ниже приведены данные по усталостной прочности клеевых соединений дуралюмина и стали (при 20 СС) на эпоксидных клеях холодного отверждения [123]:Максимальное напряжение цикла, кгс/см2 10= циклов 106 циклов 107 циклов
Клеевое соединение стали ЗОХГСА.Клей КЛН не вызывает коррозии алюминиевых анодированных сплавов, оцинкованной стали. При склеивании дуралюмина плакированного и травленого в фосфорной кислоте торцы клеевых соединений должны быть защищены лакокрасочными покрытиями.Клей ПЭД-Б на основе смолы ЭД-20 с добавкой перхлорвини-ловой смолы хорошо склеивает винипласт и поливинилхлоридные пластикаты друг с другом, а также с дуралюмином, нержавеющей сталью, сталью-3, бетоном, штукатуркой, кирпичом, гипсолитом, льняной, хлопчатобумажной и перхлорвиниловой тканями, дерматином, капроном, фенопластом и т. д. [131]. Прочность склеивания клеем ПЭД-Б поливинилхлоридного пластиката снижается с увеличением количества пластификатора в пластикате.Клей НЭД-Б с уеиехом применяется для склеивания иеливи-нилхлоридней пленки с листовым металлом. Такой двухслойный материал выгодно сочетает в себе свойства металла и пластмассы, имеет красивый декоративный вид. Его можно подвергать всем видам механической обработки: сверлить, резать, фрезеровать, изгибать, штамповать и т. п.Клей ПЭД-Б хорошо приклеивает поливинилхлоридный пластикат к металлу, бетону, штукатурке, дереву и т. п.
Клей БОВ представляет собой композицию на основе лака [132], получаемого одновременным растворением в клеемешалке смолы ЭД-20, мономера ФА и стирола при комнатной температуре или при 40—50 СС при тщательном перемешивании в течение 20— 30 мин. Готовый лак может храниться 2—3 года. Клей готовят смешением лака и отвердителя при температуре не выше 30 °С. Исходные продукты не должны содержать воды, которая замедляет процесс отверждения клея. Воду удаляют выпариванием при 105—110°С.
В зависимости от назначения клея в него добавляют различные наполнители: песок, цемент, графит, слюдяную, кварцевую и асбестовую муку, аэросил, сажу, алюминиевую пудру. Соотношение лака и наполнителя обычно не превышает 1 : 1 или 1 :2. Соотношение 1 : 1 наиболее целесообразно, так как таким клеем можно покрывать большие поверхности с помощью щелевого пульверизатора. Вязкость клея по вискозиметру ВЗ-4 составляет 21—» 60 с.
Клей БОВ применяется для склеивания слоистых пластиков, древесины, бетона, ферритов, латуни, стали, алюминия, меди и других материалов, его рекомендуется применять для антикоррозионной защиты узлов из стали, латуни и алюминия, подвергаемых гальванической отделке. Склеивание материалов осуществляется при температуре не ниже 16 СС. Жизнеспособность клея 4—6 ч, отверждается он в течение 24 ч при давлении 0,1—0,5 кгс/см2.
Примечание. Древесностружечные плиты, бетоны и ферриты разрушались по материалу.
Клей БОВ-3 получают на основе модифицированной эпоксидной смолы с применением отвердителя аминного типа [132]. Его можно использовать для склеивания при комнатной температуре фторопластов и полиэтилена без предварительной химической обработки их поверхности. Клей наносят тонким слоем на склеиваемые поверхности фторопласта или полиэтилена, предварительно обезжиренные ацетоном, бензолом, толуолом и др.
Клей устойчив к агрессивным средам и после отверждения не растворяется в ацетоне, керосине, воде, спирте, дихлорэтане и в минеральных маслах. Давление при склеивании 0,1—0,5 кгс/см2; клей отверждается в течение 3—4 ч; теплостойкость клея 170 СС.
Клеевые композиции из эпоксидной смолы УП-563 (на основе олигодиэтиленгликольсебацината) и смолы ЭД-20, отверждаемые ПЭПА и другими соединениями [133], рекомендуются для склеивания металлов, керамики и других материалов. Ниже приведены данные по прочности соединений различных материалов при склеивании композициями на основе смолы УП-563.Клеевая композиция на основе олигодиенэпоксида ПДИ-ЗА (100 вес. ч.), смолы ЭД-20 (200 вес. ч.), отвержденная ПЭПА (20 вес. ч.) в течение 2—4 ч при 20 °С, имеет жизнеспособность, 30 мин. Она может быть применена для склеивания ферритов, лавсана и других материалов. Прочность клеевых соединений [134] -не менее 20 кгс/см2.Отвердителями эпоксидных смол кроме алифатических аминов могут быть также диметиламинометилфенол и три- (диметиламино-метил)-фенол (не более 10% от массы эпоксидной смолы).Высокой эластичностью обладает клеевая композиция на основе полиэпоксидов, совмещенных с сополимером хлоропрена с 5— 25% акрилонитрила, отвержденная диметиламинометилфенолом и другими аминами.
Клеи, отверждаемые низкомолекулярными полиамидами.Низкомолекулярные полиамиды, представляющие собой продукты поликонденсации полиаминов с алифатическими дикарбо-новыми кислотами, широко применяются для отверждения эпокси-дов [112, 121]. При использовании низкомолекулярных полиамидов получаются клеевые композиции с лучшими эластическими свойствами, большей жизнеспособностью и меньшей усадкой, чем композиции с аминными отвердителями. Эти отвердители значительно менее токсичные, чем аминные.Отечественные низкомолекулярные полиамиды представляют собой продукты конденсации различных фракций полиэтиленполи-аминов с димеризованными метиловыми эфирами жирных кислот льняного (Л), соевого (С), таллового (Т) масла и полимеризован-ных эфиров жирных кислот льняного масла и этиленгликоля (ЛТ) [105]. Кроме указанных полиамидов известны отечественные по-..лиаминоимидазолиновые смолы марок ПО-201 (аминное число 180—200 мг КОН/г; вязкость при 20 °С — 400—500 П) и И-5 (аминное число 300—330 мг КОН/г; вязкость 1—3 П при 20 °С). В клеевых композициях наиболее широко используют низкомолекулярные полиамиды марок Л 9, Л-20 [105] и ПО-300 [121]. Для растворения полиамидов применяют обычно следующие смеси растворителей: изопропиловый спирт+толуол (1 : 1), ксилол+бутиловый -спирт (4 : 1), ксилол+этилцеллозольв (9 : 1). Состав, свойства и режимы отверждения клеев, отверждаемых низкомолекулярными полиамидами.
Клей Д 0 выдерживает термическое старение в течение 90 сут при 70 и 100 °С и циклические испытания; устойчив к действию электролита при хромировании.
Клей ВК-9 отверждается очень быстро по сравнению с другими эпоксидными клеями: после выдержки при 20 СС в течение 5—7 ч прочность клеевого соединения достигает 10—12 кгс/см2, а после 18—24 ч—150—160 кгс/см2. Клей хорошо заполняет зазоры между склеиваемыми поверхностями. Зависимость прочности клеевых соединений дуралюмина на клее ВК-9 от температуры.
Разрушающее напряжение при сдвиге, кгс/см3 при 20 Спри максимальной рабочей температуре после старения при 10 °С
в течение 6 мес при 150 °С после действия воды в течение 30 сут.Склеивание стали и других металлов, фарфора, пластмасс и вулканизованных резин
Приклеивание бумаги, ткани, дерева я других пористых материалов к металлам, керамике и т. д.Склеивание стали, железа, легких сплавов, фарфора, пластмасс, вулканизованных резин (после действия воды в течение 3 сут при 20 °С)
Склеивание. металлов, вулканизованных резин и пластмасс.Склеивание металлов, керамики, пластмасс и вулканизованных резин.Склеивание. металлов, керамики, каучука, пластмасс.Склеивание металлов и неметаллических материалов (высокая водостойкость соединений).Склеивание металлов и неметаллических материалов.Склеивание больших поверхностей металлов.Клей К-300-61 представляет собой композицию на основе эпоксидной смолы Декалит-6 и низкомолекулярного полиамида. Для йовышения его морозостойкости рекомендуется вводить пластификаторы (диоктил- или дибутилсебацинаты) в количестве де 20 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.Клеевые соединения дуралюмина и титанового сплава на клее К-300-61 выдерживают термическое старение [137] при 200— 300 °С. Прочность клеевых соединений после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 98% при 40 °С в течение 20 сут составляет 150 кгс/см2. Клей не вызывает потемнения серебра.Клей К-400 представляет собой композицию на основе эпоксид-но-кремнийорганической смолы Х 11, отвержденной низкомолекулярным полиамидом Л-20.При склеивании металлов клеем К-400 прочность клеевых соединений при сдвиге при 400 °С сохраняется на уровне 20— 25 кгс/см2. После старения в течение 1 ч при 400 °С прочность клеевых соединений при сдвиге составляет [137] около 10 кгс/см2. Данные о прочности клеевых соединений металлов на клеях К-300-61 и К-400 приведены в табл. 1.47.Клеевые соединения на клее К-400 при комнатной температуре стойки к действию щелочей, минеральных масел, аммиака и относительно стойки к соляной кислоте и парам серной кислоты. Клей не устойчив к азотной кислоте и раетворам серной кислоты.Клеи холодного отверждения, представляющие собой сочетание эпоксидных смол с различными аминами и низкомолекулярными полиамидами, известны за рубежом под маркой Аральдит (фирма «Ciba», Швейцария). Клеи марок Эпикот и Эпон (США) близки по составу и свойствам к клеям Аральдит. Клеи Аральдит фирмы «Ciba» широко применяются за рубежом для склеивания различных металлов и неметаллических материалов при нормальных и повышенных температурах. Характеристика этих клеев приведена в табл. 1.46.Описана удобная для использования в быту двухкомпонентная композиция для склеивания при комнатной температуре металлов и неметаллических материалов [108].
Клеи, отверждаемые инициаторам ионной полимеризации.Большой практический интерес представляют процессы отверждения эпоксидных смол под действием инициаторов катионной полимеризации— кислот Льюиса и их комплексов с различными соединениями (главным образом комплексы трехфтористого бора) [89].
Несмотря на то, что отверждение в присутствии комплексов трехфтористого бора протекает значительно быстрее, чем отверждение под действием аминных отвердите-лей, достигнуть полного отверждения при температурах около 30 °С не удается [139]. При отверждении комплексом BF3 количество прореагировавших эпоксидных групп ди-глицидилового эфира дифенилолпро-пана через 30 мин после начала реакции составляет только 58% (рис. 1.37). Дальнейшее нагревание при 120°С в течение 30 мин приводит к увеличению числа прореагировавших эпоксидных групп до 90%. Комплексы кислот Льюиса с азотсодержащими соединениями, в особенности с алифатическими аминами, обладают различной отверждающей способностью. Изменение их активности может быть достигнуто также сочетанием комплекса трехфтористый бор — амин с небольшими количествами ангидридов дикарбоновых кислот, изоцианатов и альдегидов. Однако в этом случае уменьшается жизнеспособность композиций, отвержденных этим комплексом.Скорость отверждения инициаторами ионной полимеризации связана также с природой эпоксида [120].
Совмещая циклоалифатические эпоксидные смолы со смолами на основе дифенилолпропана, можно достигнуть значительного сокращения продолжительности отверждения последних.Природа растворителя также влияет на скорость отверждения комплексами трехфтористого бора [140]. Для отверждения эпоксидных композиций на основе компаунда К-П5 при пониженных температурах можно использовать комплексы трехфтористого бора и полиоксипропилендиола со средним молекулярным весом 1000. Наибольшая скорость отверждения клеевой композиции при 20 °С наблюдается в первые 3—10 мин, а прочность клеевого соединения достигает 80—90% от максимальной при отверждении в течение 20—30 мин. Оптимальное содержание комплекса BF3 в системе 1,0—1,5%. Жизнеспособность клеевой композиции находится в пределах 5—8 мин.Отверждение при отрицательных температурах происходит относительно медленно; наибольшая скорость наблюдается в первые 20—60 мин, а 80—90% максимальной прочности достигается в течение 35—75 мин (в зависимости от содержания комплекса BF3 и температуры отверждения). При минус 5—6 °С через 60 мин прочность при сдвиге составляет 120 кгс/см2.Дополнительная термическая обработка клеевых соединений, отвержденных при комнатной температуре, приводит к некоторому повышению теплостойкости. Введение наполнителей (алюминиевый порошок, молотая слюда) повышает прочность клеевых соединений [141].Клеевая композиция на основе эпоксидной смолы, комплексного соединения BF3, замедлителя отверждения (например, нитро-анилина), пластификатора и наполнителя отверждается (в зависимости от количества замедлителя) в течение 10—20 мин. Она может применяться в качестве конструкционного клея для соединения стали и других материалов [142].Прочие эпоксидные клеи холодного отверждения.Разработан пастообразный, не содержащий растворителя отечественный клей холодного отверждения марки УП-5 40, состоящий из модифицированной смолы УП-5 40 и модифицированного отвердителя УП-5 41. Жизнеспособность клея при 25 °С— 4 ч, продолжительность отверждения при 20 °С — 24 ч, при 80 °С — 4 ч и при 100 °С — 40 мин. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений стали составляет 183—209 кгс/см2 при 20 °С и 30— 34 кгс/см2 при 70 °С. Прочность клеевых соединений алюминиевого сплава при неравномерном отрыве составляет 17 кгс/см. Назначение клея — склеивание изделий из металлов и пластмасс, имеющих большие поверхности [105, 143].Для склеивания под водой разработан эпоксидный клей марки УП-5 77, отверждающийся при 15—30 °С, в течение 48 ч. Клей может отверждаться и при 5 °С. Прочность при равномерном отрыве клеевых соединений стали, склеенных в морской воде, равна 120 кгс/см2. Клеевые соединения стеклопластика имеют прочность при сдвиге 100—120 кгс/см2 [143].Отечественной промышленностью выпускаются также пастообразные двухкомпонентные клеи холодного отверждения, обладающие тиксотропными свойствами, — УП-5 71, УП-5 72 и УП-5 73 [105]. Клеи отверждаются при 18—25°С в течение 72—168 ч. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений дуралюми-на при 20 °С составляет 245—260 кгс/см2, при равномерном отрыве 417—480 кгс/см2. Назначение клеев — склеивание металлических и неметаллических конструкций.Теплостойкий эпоксидный клей холодного отверждения В К 6 применяется для склеивания металлов и конструкционных неметаллических материалов, которые могут эксплуатироваться при температурах до 250 °С, а также в условиях тропического климата [1, ПО]. Клей ПК 0 представляет собой эпоксидную смолу, совмещенную с перхлорвиниловой смолой [ПО]. Клей применяется для приклеивания декоративно-облицовочных материалов (павинол и др.) к металлу и фанере. Вязкость клея по ВЗ составляет 18— 22 с; расход 150—250 г/м2. Открытая выдержка при склеивании — 1 ч после нанесения первого слоя и 3—5 мин после нанесения второго. Давление при склеивании создается прикатыванием с помощью ролика. Выдержка до начала монтажных работ — 24 ч при комнатной температуре.
Олигомеры, содержащие уретановые группы и 2—8% эпоксидных групп, могут служить основой клеевых композиций холодного отверждения для соединения стали с резиной, лавсана с полиэтиленом, для изготовления материалов с искусственным ворсом, для крепления деталей приборов и других целей [444].
Для склеивания стальных деталей кузовов автомобилей (капот, крышки, багажник, двери кузова) применяется отверждающаяся без нагревания пластизольная композиция марки ИПК-КС-Ш [145] на основе эпоксидной смолы, поливинилхлори-да и других компонентов.
Описана эпоксидно-акрилатная композиция холодного отверждения на основе жидкой эпоксидной смолы производного акриловой кислоты и стирола, отверждающаяся в присутствии перекиси бензоила и диметиланилина. Композиция обладает адгезией к различным материалам и высокими диэлектрическими характеристиками [146].Клей Эпоксилайт 8822 (США) — теплостойкий клей, предназначенный для соединения теплостойких слоистых пластиков с обшивкой ракет, а также для соединения металлов. Прочность клеевых соединений внахлестку при кратковременном воздействии температур 260—370 °С составляет 35 кгс/см2, при комнатной температуре— 140 кгс/см2. Клей отверждается в течение 16 ч при 49 °С. Жизнеспособность клея — 45 мин, срок хранения 6 мес. Клей наносят шпателем при комнатной температуре [190].Двухкомпонентный клей Эпазол ЕР 1 (ГДР) может быть использован в промышленности, строительстве и в быту для склеивания стали, железа, алюминия, цветных металлов, стекла, фарфора, фаянса, древесины, кожи, асбестоцемента, а также слоистых пластиков и пластмасс. Клей находит применение в производстве и ремонте мебели и предметов широкого потребления. При 20 °С жизнеспособность клея составляет 15 мин. Через 2—3 ч после склеивания клей отверждается настолько, что возможна дальнейшая переработка склеенного материала; полное отверждение при комнатной температуре происходит через 24 ч. Прочность клеевых соединений можно повысить, если дальнейшее отверждение в течение 2 ч проводить при 80—100 °С. Клей устойчив к действию бензина, масла, спиртов, разбавленных кислот и щелочей, жиров и т. д.; выдерживает нагревание до 100 °С, при 200 °С он разлагается [191]
Клей Ре 2 — двухкомпонентный эпоксидный клей, обладающий хорошими адгезионными свойствами и стойкостью к действию растворителей. Клей отверждается при комнатной или несколько повышенной температуре, жизнеспособность клея 3 ч. Клей предназначен для склеивания полиэтилена, полипропилена, древесины и металлов [192]. Прочность при сдвиге клеевого соединения полиэтилена внахлестку при комнатной температуре составляет 25 кгс/см2.За рубежом [193] для склеивания деталей высокоточного оборудования наведения управляемых снарядов (в том числе гидроскопов, акселерометров я др.) применяется замороженный эпоксидный клей с большой жизнеспособностью. Клей готовится смешением смолы и отвердителя и хранится при —40 °С в течение 1 мес. без изменения свойств. Прочность клеевых соединений при сдвиге — 210 кгс/см2. Склеивание производят при комнатной температуре, толщина клеевого шва должна находиться в пределах 0,025—0,25 мм. Собранную деталь помещают в печь с температурой 70—100 °С на 6 ч для отверждения клея.
Клей Эпон Адгезив 942, предназначенный для соединения почти всех черных и цветных металлов, состоит из двух компонентов — тиксотропной пасты и жидкой смолы, являющейся вулканизующим агентом. Клей отверждается за 4 ч при 24 °С, максимальная прочность клеевых соединений достигается после полного отверждения в течение 3 сут. Клеевые соединения алюминия, отвержденные при комнатной температуре в течение 72 ч, имеют прочность при двиге 188 кгс/см2 при —55 °С и 76 кгс/см2 при 82 °С. Жизнеспособность клея после смешения компонентов составляет 1 ч; срок хранения компонентов — 1 год. Клеевые соединения на этом клее стойки к действию солевых растворов, топлив, растворителей, кислот, воздуха со 100%-ной относительной влажностью [194].
Представляют интерес эпоксидно-полиэфирные клеи, способные. отверждаться без нагревания при использовании трехкомпонент-ных отвердителей двух типов [195]:органические перекиси + ароматические третичные амины+ангидриды органических дикарбоновых кислот;
органические гидроперекиси+органические соли металлов переменной валентности (например, нафтенат кобальта) + ангидриды органических дикарбоновых кислот.Скорость отверждения таких композиций при оптимальном составе отвердителей составляет 8—20 мин.Описаны однокомпонентные эпоксидные клеи [196], отверж-дающиеся при пониженных температурах, в частности эпоксидный клей Термосет 101, отверждающийся при —18 °С. Он предназначен для склеивания металлов, непластифицированных пластмасс, керамики и т д. [197].Американской фирмой «Emerson and Cuming Co.» разработано два металлсодержащих эпоксидных клея. Один из этих клеев марки Е. С. Steel содержит более 80% металла в виде стальных опилок или порошка и пригоден для соединения металла с металлом, а также для заделки пор и швов в металлических конструкциях. Другой клей марки Е. С. Aluminium содержит алюминий и применяется и как клей, и как ремонтно-заделочная паста. В некоторых случаях эти клеи могут применяться взамен пайки и сварки. Полное отверждение клеев происходит в течение 20 ч при комнатной температуре [198].Разработаны клеевые композиции холодного отверждения, содержащие эпоксидные смолы на основе дифенилолпропана, полифункциональный амин и ускоритель отверждения (фенол и его производные), пригодные для склеивания полиолефинов. В состав композиции для склеивания полиэтилена входит эпоксидная смола Эпикот 828 (40 вес. ч.), смола Эпикот 871 (60 вес. ч.), фенол (4 вес. ч.) и N-аминоэтилпиперазин. В клей в качестве тиксотроп-ной добавки может быть введен кремнезем